Mastergraph EX2MASTERGRAPH EX2
MÁQUINA DE CORTE CNC PLASMA/OXICORTE

Literatura
Hoja de trabajo

Koike Aronson, Inc./Ransome ha creado una máquina de corte térmico, grado industrial de alta calidad, estilo pórtico, utilizando las últimas tecnologías para asegurar que esta máquina pueda funcionar en los ambientes más difíciles. La serie Mastergraph EX2 proporciona una velocidad sin igual, rendimiento, confiabilidad y flexibilidad en una máquina de corte térmico.
El Mastergraph EX2 puede ser totalmente personalizado para satisfacer sus necesidades de producción y aumentar su productividad. Múltiples estaciones de plasma, estaciones de oxicorte, opciones de marcado, así como biselado de plasma rotativo, que se controla a través de un interfaz muy fácil de utilizar por el operador. El Mastergraph EX2 ofrece la solución definitiva a los Centros de Servicio de Acero, Fabricantes Pesados, Fabricantes de Equipos y Constructores Navales son sólo algunos de nuestros mercados.

 

Equipo Estandar

  • Interfase Global Estándar para comunicación entre controlador y los dispositivos de movimiento: El CNC Edge-Pro Sercos III confiere comunicación rápida entre el CNC, opciones de herramienta y ethernet. La consola de operación está diseñada para incorporar hasta 2 estaciones plasma, 1 cabezal biselador plasma de contorno y hasta 8 sopletes oxicorte. El diseño abatible de la consola permite al operador trabajar por dentro o fuera de los rieles.
  • Panel Electrico Pricipal Koike: Cerrado, no posee componentes propios dentro del gabinete. Son utilizados solo componentes universales en el diseño electrico de este panel. Este panel principal cerrado, incorpora el interface Sercos III para una rápida comunicación entre el CNC y los componentes eléctricos. Utilizamos drivers Bosch/Rexroth de 18 amps generando los HP requeridos para mover la máquina en velocidad  rápida a 35.5mt/min ( 1400IPM). Voltaje requerido es de 480/3/60 @30 Amp.
  • Poderosos motores AC y cajas reductoras planetario de ultra bajo Backlash: Motores de 6 HP, controlan los ejes X, Y con una alta ingeniería, asegurando suavidad, y movimiento preciso para una excelente calidad de corte. 
  • Sistema enganche de los motores: Enganche preciso del piñón en la cremallera utiliza rodamientos lineales de precisión. Fabricado para una larga vida y un ovimiento de alta precisión.
  • Sistema de riel Heavy Duty: El sistema de rieles montados en el piso confiere una muy rígida fundación para el riel de 37 KG con triple maquinado. Esto es necesario para un movimiento y precisión muy elevados Este gran sistema de riel puede ser facilmente expandido para otras longitudes de corte o para montar otra máquina en el mismo sistema de riele.
  • Piñones De Gran Diametro: Piñones de gran diametro obteniendo movimientos suaves y alta precisión. Diseñados para alcanzar 35.560mm/min (1400 IPM) movimiento.
  •  Rueda de gran diametro 8": Grandes ruedas en los carros laterales proveen estabilidad con cargas pesadas logran do moviomientos suaves y estables.
  • Grandes limpia-rieles de bronce:Excelente acción de limpieza de los rieles, mantiene los movimientos suaves y estables.
  • Rodamientos lineales en eje transversal: Rodamientos lineales de precisión otorgan un movimiento muy preciso y suave al mismo tiempo que soportan grandes cargas. 
  • Estera Portacable Riel Longitudinal Puede: Ser montada en el piso o sobre cabeza (opcional).
  • Portacable eje transversal: Un diseño cerrado mantiene mangueras y cables protegidos de ambientes adversos.
  • Herramienta para prueba de máquina: Todas las máquinas son probadas bajo las normas ISO 230-2. Precisión de la máquina: .Precisión: 0.1mm Repetibilidad: 0.1mm (movimiento compensado de máquina en 72"; medido con interferometro laser). 
  • Ordernador de cables y mangueras: Todos los cables y mangueras son cuidadosamente instalados para eliminar la torción y deshilachado durante el movimiento.
  • Prensa De Ajuste Del Carro Esclavo: Permite fácilmente espaciar las herramientas como oxicorte y torchas de plasma; permite corte a espejo de la piezas. 
  • Marcaje de Placa con Plasma: Marcaje con bajo amperaje y con la habilidad de ajustar la profundidad a travez de los parámetros del CNC. 
  • Estación Marcadora neumática Pneumatic Dot-Peen Pin Stamp: Punzón con punta de carburo de velocidad variable para marcar las líneas de pliegue, líneas de diseño, ubicaciones de perforación y letras / numeración tan pequeña como 6mm de altura.

Sistemas Plasmas & Opciones

  • Sistemas plasma Hypertherm HyPerformance/HyDefinition: HyPerformance cortan piezas con una calidad superior y consistencia eliminando el costo de operaciones secundarias. La torcha con conector rápido hace que el cambio de consumibles sea rapido y fácil aumentando la vida útil, cortes sin escoria, angularidad mínima y alta confialbilidad del sistema maximizando la producción "arco-encendido". Los plasma HyPerformance combinan cortes veloces , ciclo rápido de proceso, cambios rápidpos y una alta confiabilidad para maximizar la productividad. Hay disponibles sistemas desde 130 hasta 800 amp para satisfacer sus demandas de producción.
    Sistemas Hypertherm Convencional Aire Larga Vida y Plasma Oxígeno: Herramientas productivas Heavy-Duty con reducción de costos Tecnología LongLife, para una dramáticamente mayor vida útil de consumibles y menores costos operativos. El conector rápido de la torcha hace muy fácil el recambio de consumibles. Impresionantes velociodades de corte, calidad de corte consistente y una exepcional vida util de consumibles le confieren al sistema plasma, alto rendimiento sobre un amplio rango de aplicaciones. 
  • Apuntador Laser: Ayuda al operador por medio de un indicador visual para realizar alineamiento de placa y posicionamiento de la antorcha de corte.
  • La tecnoligía TrueHole™ Ready: TrueHole™ fundada por Hypertherm® produce una significativamente mejor calidad de los agujeros de lo que se obtenia anteriormente utilizando plasma. Esta tecnología fue desarrollada para acero carbono hasta  1" (25 mm) y ha sido optimizada de un rango de 1:1 a  2:1 del diametro al rango de espesor. Por favor consulte al representante local de Koike para mayor información.
  •   Sensor de Altura Koike, Integrado
    ▪    340.8 mm Carrera Elevador
    ▪    1,000 IPM Velocidad Programable Elevador
    ▪    Carrera ajustable, se retracta entre cortes
    ▪    Posicionamiento Dinámic
  • o.  
      Detector Anti Colisión
    ▪    Detector anti-colisión magnético y desconexión de sistema
    ▪    Contacto ohmico para detectar la lámina.
    ▪    Detector de lámina secundario para láminas oxidadas o sucias.
    ▪    Primario and secundario para llevar el elevador a cero 
  • Estación biseladora manual: Bisela solo longitudinamente. Ajuste mecánico desde ± 0 - 45°. 

 

Sistema Oxigas & Opciones

  • Estaciones de Oxi-Gas (hasta 14 estaciones disponibles): Motorizador modelo G, 150 mm o 300 mm de carrera 40 IPM. Las estaciones son controladas desde el panel de control. Se muestra sensor de altura capacitivo que permite mantener una altura exacta de la boquilla con la pieza. Ignición automática (no se muestra) permite encender la boquilla por medio del programa o manuelmente desde la consola de operación.
  • Koike Porta Boquilla Doble: Covierte un soplete oxicorte en dos. Permite el corte de tiras y una distancia menor entre piezas pequeñas. 
  • Aditamento Koike Para Biselado: El aditamento para biselado es utilizado en lugar de la boquilla de corte. Se utiliza para hacer biseles positivos o negativos. 
  • Boquillas de corte Koike D7
  • Control de gas servo con función "Auto Ease-On": Permite el precalentamiento rápido de la placa con ajuste alto/bajo para alcanzar una calidad de corte superior. Con función "Auto ease-on" para realizar perforaciones con control del oxígeno de corte. Ofrece perforaciones de precisión en placas de gran espesor.

 

Opcion Mesas Soporte

  • Mesa Koike Con Agua: La mesa soporte Koike con agua es la solución económica para reducir los humos, salpicaduras y polvo que van al medio ambiente.
  • Mesa soporte de láminas auto limpiante: (1) No necesita detener la produccion para remover la escoria. (2) Operación simple puede remover la escoria apretando un boton o se puede programar para funcione en intervalos. (3) Opciones de recolección puede seleccionar poner la escoria dentro de un container enterrado en el piso o transportado a un container por medio de una cinta transportadora.
  • Unidad Extractora De Humos: Para mesas con aspiración.
  • Mesa Koike Zonificada Con Extracción: Diseño Modular Permiote agregar espacio cuando es requerido.
  • Cortina de luz de seguridad: Salvaguarda el personal de potenciales peligros durante el movimiento de la máquina. El equipo se detendra automáticamente si algun elemento pasa por la cortina de luz cuando la máquina esté en movimiento. 
  • Unidad de Aire Acondicionado: Para un enfriamiento adicional - requerido para máquinas que operen en temperaturas sobre los 49°C  (120°F).  Consiste en un AAC de 1024BTU 115vac grado industrial que encierra exteriormente el gabinete del CNC.
  • Plataforma de operación opcional

 

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