Versagraph ExtremeVersagraph Extreme
Máquina de Corte CNC Plasma/Oxicorte

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Koike Aronson, Inc./Ransome a creado una maquina pórtico para corte térmico extra heavy-duty, utilizando los últimos metodos de diseño tal como Finite Element Analysis (FEA) para asegurar que esta máquina pueda operar en los ambientes mas desafiantes. La serie Versagraph Extreme utiliza la última tecnología para entregar velocidad, precición , versatilidad y durabilidad incomparables en una máquina para corte térmico.     La Versagraph Extreme puede ser totalmente personalizada para satisfacer sus necesidades e incrementar su productividad. Multiples estaciones plasma, oxigás, opciones de marcado asi como bisleador de contorno con plasma, que es controlado por medio de un interfase simple de operación. Centros de servicios de corte, Fabricaciones pesadas, Fabricantes de equipos y Astilleros son solo algunos de nuestros mercados. 

Equipo Estandar

  • Interfase Global Estándar para comunicación entre controlador y los dispositivos de movimiento.: El CNC Edge-Pro Sercos III confiere comunicación rápida entre el CNC, opciones de herramienta y ethernet. La consola de operación está diseñada para incorporar hasta 4 estaciones plasma, 2 cabezal biselador plasma de contorno y hasta 10 sopletes oxicorte. El diseño abatible de la consola permite al operador trabajar por dentro o fuera de los rieles. 
  • Panel Electrico Pricipal Koike: Cerrado, no posee componentes propios dentro del gabinete. Son utilizados solo componentes universales en el diseño electrico de este panel. Este panel principal cerrado, incorpora el interface Sercos III para una rápida comunicación entre el CNC y los componentes eléctricos. Utilizamos drivers Bosch/Rexroth de 18 amps generando los HP requeridos para mover la máquina en velocidad rápida a 35.5mt/min ( 1400IPM). Voltaje requerido es de 480/3/60 @30 Amp 
  • Poderosos motores AC y cajas reductoras planetario de ultra bajo Backlash: Motores de 6 HP, controlan los ejes X, Y con una alta ingeniería, asegurando suavidad, y movimiento preciso para una excelente calidad de corte. 
  • Sistema enganche de los motores: Enganche preciso del piñón en la cremallera utiliza rodamientos lineales de precisión. Fabricado para una larga vida y un movimiento de alta precisión. 
  • Piñones De Gran Diametro: Piñones de gran diametro obteniendo movimientos suaves y alta precisión. Diseñados para alcanzar 35.560mm/min (1400 IPM) movimiento.
  • Rueda de gran diametro 12": Grandes ruedas en los carros laterales proveen estabilidad con cargas pesadas logran do moviomientos suaves y estables.
  • Grandes limpia-rieles de bronce: Excelente acción de limpieza de los rieles, mantiene los movimientos suaves y estables.
  • Sistema de riel Heavy Duty: El sistema de rieles montados en el piso confiere una muy rígida fundación para el riel de 37 KG con triple maquinado. Esto es necesario para un movimiento y precisión muy elevados Este gran sistema de riel puede ser facilmente expandido para otras longitudes de corte o para montar otra máquina en el mismo sistema de riele.
  • Portacable eje transversal: Un diseño cerrado mantiene mangueras y cables protegidos de ambientes adversos.
  • Estera Portacable Riel Longitudinal Puede: Ser montada en el piso o sobre cabeza (opcional). Un diseño encapsulado mantiene las mangueras y cables protegdos de ambientes adversos.
  • Rodamientos lineales en eje transversal: Rodamientos lineales de precisión otorgan un movimiento muy preciso y suave al mismo tiempo que soportan grandes cargas. 
  • Herramienta para prueba de máquina: Todas las máquinas son probadas bajo las normas ISO 230-2. Precisión de la máquina: .Precisión: 0.1mm Repetibilidad: 0.1mm (movimiento compensado de máquina en 72"; medido con interferometro laser). 
  • Ordernador de cables y mangueras: Todos los cables y mangueras son cuidadosamente instalados para eliminar la torción y deshilachado durante el movimiento.
  • Prensa De Ajuste Del Carro Esclavo: Permite fácilmente espaciar las herramientas como oxicorte y torchas de plasma. 

Opciones de Marcaje

  • Marcaje de Placa con Plasma: Marcaje con bajo amperaje y con la habilidad de ajustar la profundidad a travez de los parámetros del CNC. 
  • Estación Marcadora neumática: Punzón con punta de carburo de velocidad variable para marcar las líneas de pliegue, líneas de diseño, ubicaciones de perforción y letras/numeración tan pequeña como 6mm de altura. 

Sistemas Plasmas & Opciones

  • Sistemas plasma Hypertherm HyPerformance/HyDefinition: HyPerformance cortan piezas con una calidad superior y consistencia eliminando el costo de operaciones secundarias. La torcha con conector rápido hace que el cambio de consumibles sea rapido y fácil aumentando la vida útil, cortes sin escoria, angularidad mínima y alta confialbilidad del sistema maximizando la producción "arco-encendido". Los plasma HyPerformance combinan cortes veloces , ciclo rápido de proceso, cambios rápidpos y una alta confiabilidad para maximizar la productividad. Hay disponibles sistemas desde 130 hasta 800 amp para satisfacer sus demandas de producción.

    Sistemas Hypertherm Convencional Aire Larga Vida y Plasma Oxígeno.: Herramientas productivas Heavy-Duty con reducción de costos Tecnología LongLife, para una dramáticamente mayor vida útil de consumibles y menores costos operativos. El conector rápido de la torcha hace muy fácil el recambio de consumibles. Impresionantes velociodades de corte, calidad de corte consistente y una exepcional vida util de consumibles le confieren al sistema plasma, alto rendimiento sobre un amplio rango de aplicaciones.  
  • La tecnoligía TrueHole™ Ready: TrueHole™ fundada por Hypertherm® produce una significativamente mejor calidad de los agujeros de lo que se obtenia anteriormente utilizando plasma. Esta tecnología fue desarrollada para acero carbono hasta  1" (25 mm) y ha sido optimizada de un rango de 1:1 a  2:1 del diametro al rango de espesor. Por favor consulte al representante local de Koike para mayor información.
  •  Sensor de Altura Koike, Integrado
    ▪    12" (340.8 mm) Carrera Elevador
    ▪    1,000 IPM Velocidad Programable Elevador
    ▪    Carrera ajustable, se retracta entre cortes
    ▪    Posicionamiento Dinámico.  
      Detector Anti Colisión
    ▪    Detector anti-colisión magnético y desconexión de sistema
    ▪    Contacto ohmico para detectar la lámina.
    ▪    Detector de lámina secundario para láminas oxidadas o sucias.
    ▪    Primario and secundario para llevar el elevador a cero 
  • Apuntador Laser: Ayuda al operador por medio de un indicador visual para realizar alineamiento de placa y posicionamiento de la antorcha de corte.
  • Unidad Biseladora 3D-LT con Sensor de Altura Koike HD -THC: Tecnología Punto Focal Verdadero. Este cabezal esta diseñado para que motores y reductores reciban el máximo de protección del ambiente de corte. No hay componentes elétricos o cables cerca del calor, humo y polvo generados por el proceso de corte. Deseñado para simplificar el alineamiento y reducir los costos de mantenimiento.

    Rotación continua 360°.
    Precisión +/- .5 grados Capacidad ángulo de bisel:           
        Bisel positivo ángulo: 50°           
        Bisel negativo ángulo: 50°
    Tipos de bisel incluidos:
               X, Y, V, y Biseles K 
  • Estación biseladora manual: Bisela solo longitudinamente. Ajuste mecánico desde ± 0 - 45°. 

Sistema Oxigas & Opciones

  • Estaciones de Oxi-Gas (hasta 14 estaciones disponibles): Motorizador modelo G, 6-inch (150 mm) o 12" (300 mm) de carrera 40 IPM. Las estaciones son controladas desde el panel de control. Se muestra sensor de altura capacitivo que permite mantener una altura exacta de la boquilla con la pieza. Ignición automática (no se muestra) permite encender la boquilla por medio del programa o manuelmente desde la consola de operación.
  • Estación Esclava: Permite posicionar la estación escalva en el lugar de trabajo. Un switch neumático fija la estación a la banda sin fin Kevlar belt permitiendo que la estación siga la estación del carro maestro. 
  • Koike Porta Boquilla Doble: Covierte un soplete oxicorte en dos. Permite el corte de tiras y una distancia menor entre piezas pequeñas.
  • Aditamento Koike Para Biselado: El aditamento para biselado es utilizado en lugar de la boquilla de corte. Se utiliza para hacer biseles positivos o negativos.
  • Boquillas de corte Koike D7
  • Control de gas servo con función "Auto Ease-On": Permite el precalentamiento rápido de la placa con ajuste alto/bajo para alcanzar una calidad de corte superior. Con función "Auto ease-on" para realizar perforaciones con control del oxígeno de corte. Ofrece perforaciones de precisión en placas de gran espesor. Reguladores tipo domo que proporcionan un ajuste preciso de la llama.Además de los beneficios del control de gas servo, también permite cortar placas gruesas con múltiples antorchas e incluye sopladores de aire para la viga principal y deflectores de calor para servicio pesado para desviar el calor y las chispas.

Opcion Mesas Soporte

  • Mesa Koike Con Agua: La mesa soporte Koike con agua es la solución económica para reducir los humos, salpicaduras y polvo que van al medio ambiente.
  • Mesa soporte de láminas auto limpiante: (1) No necesita detener la produccion para remover la escoria. (2) Operación simple puede remover la escoria apretando un boton o se puede programar para funcione en intervalos. (3)  Opciones de recolección puede seleccionar poner la escoria dentro de un container enterrado en el piso o transportado a un container por medio de una cinta transportadora.
  • Unidad Extractora De Humos
  • Cortina de luz de seguridad: Salvaguarda el personal de potenciales peligros durante el movimiento de la máquina. El equipo se detendra automáticamente si algun elemento pasa por la cortina de luz cuando la máquina esté en movimiento. Disponible tambien dispositivo apagado de emergencia con cuerda 
  • Mesa Koike Zonificada Con Extracción: (1) Diseño Modular Permiote agregar espacio cuando es requerido (2) Operación simple Las barras soporte junto con sus marcos se remueven fácilmente para limpieza (3) Zonas Múltiples Optimiza la extracción de humos
  • Unidad de Aire Acondicionado: Para un enfriamiento adicional - requerido para máquinas que operen en temperaturas sobre los 49°C (120°F). Consiste en un AAC de 1024BTU 115vac grado industrial que encierra exteriormente el gabinete del CNC.
  • Plataforma de operación opcional


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